鑄件技術(shù)要求主要包括力學(xué)性能、壓鑄件尺寸和表面質(zhì)量。

1、力學(xué)性能：當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115規(guī)定。當(dāng)采用壓鑄件本體試驗(yàn)時，部位切取度樣的力學(xué)性能應(yīng)不低于單鑄試樣的75%。

2、壓鑄件尺寸：深圳鑄鋁廠壓鑄的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣中的規(guī)定。鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414規(guī)定執(zhí)行，如有特殊規(guī)定和要求，須在圖樣上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。壓鑄件需要機(jī)械加工時，其加工余量應(yīng)按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行。

3、表面質(zhì)量，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低：鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1規(guī)定。鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡以及任何穿透性缺陷，以及擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。

鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于交通信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產(chǎn)品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機(jī)器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機(jī)外殼等行業(yè)，一些、高精度、高韌性的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋁廠移動量超過了單邊間隙，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的，所以需要用冷卻液來及時帶走熱量，這就是所謂的濕磨。但是工具磨是一個很別樣的應(yīng)用，由于零件的形狀比較復(fù)雜，加工精度比較高，從而使得模具出現(xiàn)了松動。沖模尺寸或位置不正確，上下模定位有偏差等。鋁模細(xì)孔加工的話，一般是使用穿孔機(jī)這一機(jī)器設(shè)備來進(jìn)行。

鑄鋁廠鑄造件材料

一般是模具高度加上吸塑片厚度，成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。刀口模切割線間的間隙小，鋁合金鑄造件沖孔模修整時的分布寬度也很小，模芯與模套之間的間距要調(diào)整好，應(yīng)免于出現(xiàn)堵塞等問題。應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn)，且能保障其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。

鑄件焊接過程  

鑄造廠簡析焊接部位爐蓋敞開，未焊部位仍覆蓋爐蓋。焊槍點(diǎn)火起弧，按事先編制好的程序進(jìn)行堆焊焊接。將整體表面面積焊接，形成焊縫堆焊，堆焊層數(shù)為2層，應(yīng)保證焊后焊縫堆焊的高度約5mm。

堆焊時焊接順序連續(xù)性焊接層（焊縫高約2.5mm）。相鄰焊縫應(yīng)進(jìn)行覆蓋重疊焊縫寬度的1/2，焊接方式如圖3所示。應(yīng)適當(dāng)調(diào)高電壓，以使堆焊表面覆蓋更好。

此次堆焊過程中，每隔2min利用測溫槍進(jìn)行測溫，測溫位置位于鑄銅塊表面尚未進(jìn)行堆焊的待焊部位，如果溫度低于施焊溫度，則停止施焊，覆蓋好加熱爐爐蓋，當(dāng)加熱溫度達(dá)到后施焊溫度后，繼續(xù)施焊。

堆焊后的緩冷，將加熱爐蓋板蓋在加熱爐上,也可適當(dāng)補(bǔ)充加熱，覆蓋好加熱爐蓋，使已焊完的工件隨爐冷卻至室溫。